ProMOS®
Software MES — Controle de Produção e OEE Industrial
O módulo MES do ProMOS® registra a produção turno a turno nas fábricas de líderes mundiais — OEE, paradas, perdas e painéis em tempo real. Ganhos de até +14 p.p. de OEE documentados em plantas reais.
Por dentro do módulo
Conheça o módulo por dentro
Das visões gerenciais ao apontamento do operador — navegue pelas principais telas.
Experimente
Imagine a sua produção vista assim
Este simulador mostra como os dados da sua fábrica apareceriam no ProMOS® BI, em tempo real. Mexa nos filtros de ano, máquina e turno — os indicadores recalculam na hora.
ROI comprovado
Resultados medidos — e o que significam no custo
Ganhos de OEE registrados mês a mês em plantas que rodam ProMOS® — dados reais de produção, não estimativas:
O que +10 p.p. de fiabilidade fazem em uma linha
Modelo com premissas conservadoras, calibrado pelos ganhos reais dos cases (OEE de 55% para 65%)
Exemplo baseado em premissas de uma operação industrial de referência. O cálculo é realizado linha a linha para cada projeto.
Guia visual: o que é OEE e como ele impacta o custo por tonelada →
Integrações
Conectado ao que sua fábrica já usa
O ProMOS® troca dados com ERPs, supervisórios e equipamentos — do cadastro de produtos à captação automática de paradas.
PLC, sensores, balanças e supervisórios — ou aplicativos H2W — captam dados direto dos equipamentos.
O ProMOS® pode receber dados que já estão cadastrados no seu ERP, evitando retrabalho.
Os dados são recebidos por diversas formas — o ProMOS® se adapta à interface do seu software e às regras da sua empresa.
Com os dados recebidos, as regras de negócio definem como eles serão validados e relacionados aos apontamentos, seguindo as regras e cálculos da empresa.
O ProMOS® exibe dados e relatórios em tempo real, operadores acompanham a produção on-line e os dados validados podem retornar ao ERP, evitando retrabalho.
A regra de ouro: nas interfaces onde o ProMOS® recebe e envia dados, as regras da empresa também são seguidas — informações validadas em tempo real e só os dados realmente úteis para o negócio são aproveitados.
Plataforma integrada
O MES não trabalha sozinho
Cada módulo funciona sozinho e é opcional — mas juntos o ganho se multiplica: uma parada apontada na produção vira investigação, ação e rotina nos outros módulos. Veja as ligações acenderem no mapa.
MES
Por que o ProMOS® é diferente
Uma plataforma que evolui junto com a sua operação
O ProMOS® se adapta à forma como sua fábrica trabalha, acompanha as mudanças da operação e conecta diferentes processos para transformar informação em melhoria contínua.
Flexibilidade
Os sistemas seguem o padrão H2W, mas podem ser totalmente customizados para a sua operação. O ProMOS® não é uma plataforma com produtos fechados.
Evolução Contínua
O ProMOS® acompanha as mudanças que surgem na operação, nas regras de negócio, na legislação, na gestão e nas auditorias — e evolui junto com elas.
Processos Interligados
O ProMOS® interliga diversos processos da operação, facilitando o apontamento e gerando informações completas.
Melhoria Contínua
O indicador é só o começo da análise. O ProMOS® conecta as informações para entender o que influencia o resultado:
Da operação ao resultado.
Funcionalidades
O que o módulo entrega
As principais funcionalidades, para quem quer conferir item por item — e sempre há mais do que cabe aqui:
Principais funcionalidades do módulo
Implantação guiada
O módulo chega pronto para usar, na versão padrão do ProMOS®, configurado de acordo com a estrutura produtiva e os critérios de gestão da sua planta.
- Configuração inicial de máquinas, linhas, produtos, cadências, motivos de parada, tipos de perda e demais parâmetros do cálculo, junto com a equipe da planta.
- Acompanhamento da equipe no início da utilização do módulo.
Cadastros e parâmetros da produção
Os parâmetros do cálculo são administrados pela própria equipe da planta — mudanças operacionais entram no sistema sem depender da H2W.
- Máquinas e linhas de produção, com metas mensais de OEE para cada uma.
- Produtos e cadências por máquina — alterações valem para os novos apontamentos, preservando o histórico.
- Motivos de parada operacionais e não operacionais por classificação, subdivisão (técnica, tecnológica e organizacional) e subclassificação 6M; tipos de perda com unidade de medida.
- Bloqueio dos registros anteriores ao fechamento: sem inclusões, alterações ou exclusões nos períodos já apurados.
Ordens de produção e apontamento
O ProMOS® centraliza o apontamento, valida os registros e calcula os indicadores na hora.
- Abertura e acompanhamento das ordens de produção por linha.
- Apontamento por operador e turno — a mesma ordem pode passar por vários turnos e operadores.
- Validações no apontamento: sem sobreposição na mesma máquina, sem conflito com períodos não operacionais, sem apontar sem cadência, operador, turno ou escala.
- Registro e classificação de paradas e perdas; paletes e volume produzido.
- Programação de períodos não operacionais, que não contam como perda de disponibilidade.
- Rastreabilidade por operador, turno, líder, produto, OP, linha, célula, departamento, planta e período.
Painel de produção e página inicial
A situação das linhas, atualizada automaticamente, visível para toda a planta.
- Painel por máquina para TV no chão de fábrica: OP, produto, turno e operador; OEE vs. meta; disponibilidade, performance e qualidade; volume, tonelagem e rejeitos; horas de paradas programadas e não programadas; linha do tempo do dia; OEE dos últimos 7 dias e TOP 5 de paradas não programadas.
- Página inicial com os principais indicadores e gráficos, configurável pelo administrador, com filtros por período, célula, máquina e turno.
ProMOS BI — Produção, Paradas e Tonelagem
Análise nativa dos dados de produção, no formato das ferramentas modernas de BI, sem licença adicional do Microsoft Power BI — por período, turno, escala, máquina, célula, produto e operador.
- BI Geral: OEE detalhado pela estrutura da planta, Pareto de paradas e impacto de cada parada no OEE.
- BI Produção: OEE e componentes, desvios de ritmo e qualidade, tempos de calendário, operativo, produtivo e líquido, uptime, MTBF, MTTR e tendência diária.
- BI Paradas: regra 80/20, ranking dos maiores tempos, visão para a reunião diária, ocorrências, tempos total e médio, distribuição por duração e análises por classificação, motivo, máquina e turno.
- BI Tonelagem: tonelagem, produtividade (t/h), volume e peso médio por célula, máquina, produto, turno e operador, com tendência diária e Pareto por produto.
O ProMOS BI analisa os dados registrados no ProMOS®, inclusive os recebidos pelas interfaces. Análises que combinam dados do ProMOS® com outras fontes são feitas no Microsoft Power BI.
Relatórios de produção
Para o acompanhamento diário, a análise histórica e a investigação das principais perdas.
- Eficiência, produção, ordens de produção (inclusive em aberto), tonelagem, perdas, paradas e detalhamento das ocorrências.
- MTBF e MTTR por máquina.
- Histórico de cada máquina em linha do tempo: as 24 horas da linha com períodos produtivos, paradas e eventos.
- Rastreamento das alterações em OPs, apontamentos, paradas e cadastros, com usuário e data.
- Consulta das fórmulas e critérios do cálculo do OEE, com impressão; exportação para Excel.
Interfaces e captação automática
O MES troca dados com ERPs, supervisórios, PLCs e outras fontes, adaptando-se à arquitetura disponível e às regras do seu negócio.
- Interface ERP – Master Data: linhas e equipamentos, produtos, relação produto x máquina, cadências e motivos de parada — sem manutenção duplicada de cadastros.
- Interface Transaction: recebe as OPs programadas e os paletes; devolve ao ERP os resultados das ordens, com paradas e períodos não operacionais por máquina.
- Interface PLC: quantidades e paradas captadas de PLCs, sensores ou supervisórios, processadas conforme as regras da operação.
Todas as interfaces validam os dados na chegada: registros inconsistentes são rejeitados com o motivo identificado. Um relatório rastreia tudo o que foi recebido e enviado. Sem interface, os operadores registram tudo nas telas do módulo.
Perfis de acesso
Acesso individual por usuário, com funções separadas por perfil.
- Administrador: administração completa, incluindo cadastros, parâmetros e registro de paletes.
- Operador de Produção: apontamento, ordens de produção e paradas não operacionais, sem acesso aos cadastros.
- Usuário: consulta aos indicadores e relatórios permitidos pelo seu perfil.
Pronto para implantar. Feito para se adaptar à sua operação.
Um software industrial consolidado, usado em operações de grande porte — que não obriga a sua fábrica a se adaptar às limitações do sistema.
Pronto e comprovado
O ProMOS® já roda em fábricas de líderes mundiais. Você começa com um sistema completo, testado no dia a dia da indústria.
Do jeito da sua operação
Regras, campos, cálculos, relatórios e telas são ajustados ao seu processo — você não muda a forma de trabalhar para caber no sistema.
Não é um produto fechado
Se um detalhe não apareceu na análise inicial, ele pode ser incluído depois, sem trocar de sistema. Cada cliente tem ambiente e banco de dados próprios, o que permite ajustes sob medida.
Processos integrados
Os módulos compartilham informações: uma parada vira ordem de manutenção, um NOK vira plano de ação, um treinamento vencido aparece na produção.
| Software tradicional | Desenvolvimento sob medida | ProMOS® | |
|---|---|---|---|
| Ponto de partida | Produto pronto | Projeto a construir | Produto pronto |
| Adaptação à operação | Limitada — o processo segue o sistema | Total, com grande esforço de especificação | Configurado conforme a operação |
| Evolução | Depende do roadmap do fornecedor | Depende de um novo projeto | Contínua, conforme as suas necessidades |
| Base comprovada | Sim | Construída do zero | Sim, em grandes indústrias |
Depoimentos
O que dizem nossos clientes
"A H2W SYSTEMS® tem um conjunto de Soluções em ambiente web para Gestão Industrial excelente. A relação custo benefício e facilidade de customização são grandes diferenciais.
Eu conheço a H2W® há uma década, desde quando eles iniciaram as customizações e simplificação dos sistemas de gerenciamento das informações e resultados da gigante P&G, de lá para cá somaram-se mais outras grandes empresas ao portfólio, e continuam sendo uma empresa referência no setor."
"Os Sistemas sob medida da H2W® vem gerando um aumento na produtividade sem precedentes nos diferentes departamentos na minha empresa, e o custo benefício é espetacular.
De fato é possível utilizar 100% daquilo que é contratado versus os sistemas fechados que são vendidos no mercado e utilizados uma pequena parte deles."
"Empresa internacional responsável, jovem, dinâmica, com bons conhecimentos de seus clientes e sobre tudo, com tecnologias de vanguarda e desenvolvimentos feitos sob medida e que cumprem com as necessidades requeridas."
★★★★★
"É uma ferramenta que, apesar de trabalhar com coisas complexas, é prática de se entender. Extremamente funcional — ela tem link direto com aplicativos como o SAP."
★★★★
"Uso esta ferramenta todos os dias. Eficiência da fábrica, número de etiquetas colocadas e resolvidas — fatores que contribuem com a nossa entrega de excelência ao mercado."
★★★★
"Uso o software para gerenciamento de treinamentos e me ajuda bastante no dia a dia. É prático, intuitivo e com uma ótima assistência técnica."
★★★★
"Plataforma bastante confiável. Os dados são armazenados de forma segura e não se perdem no sistema. Fácil de utilizar, com visibilidade de relatórios compreensiva e simples."
★★★★★
"Praticidade em verificar os treinamentos necessários para cada colaborador e seus status. Não sinto falta de nenhum recurso."
★★★★★
"Diversas vezes que precisei, independente do horário, estavam de prontidão para dar suporte ao usuário. Sistema para gerar etiquetas de pesagem, simples e rápido."
Consultoria Especializada
Além do software: consultoria em indicadores de produção
Organizamos o cálculo do OEE, PR, fiabilidade ou qualquer indicador que a sua operação exige — com metodologia que nasceu de 20 anos de prática nas melhores fábricas do mundo.
- Diagnóstico dos indicadores atuais e das fontes de dados da sua operação
- Padronização do cálculo: OEE, PR, MTBF/MTTR e indicadores específicos do seu processo
- Treinamento das equipes e rotina de gestão para sustentar o ganho ao longo do tempo
Pronto para melhorar sua OEE?
Fale com nossa equipe e descubra como o ProMOS® pode transformar a gestão da sua produção.
