Calculadora de OEE
Ingrese el tiempo planificado, las paradas, la velocidad ideal y la producción del turno: vea al instante la Disponibilidad, el Rendimiento, la Calidad, el OEE y cuántos minutos costó cada pérdida.
Corrija los campos destacados para ver el resultado.
Las 3 pérdidas, en minutos
- Tiempo que se convirtió en producto bueno–
- Pérdida de disponibilidad–
- Pérdida de velocidad–
- Pérdida de calidad–
¿Cuánto vale 1 punto de OEE?
Con la velocidad ideal y el tiempo planificado de arriba, cada punto porcentual de OEE equivale a esta producción extra — con la misma línea y el mismo equipo.
Cómo calcular el OEE
El OEE (Overall Equipment Effectiveness, o Eficiencia General de los Equipos) mide cuánto del tiempo planificado de producción se convirtió realmente en producto bueno, a la velocidad ideal. Es el producto de tres factores:
Ejemplo con los valores por defecto de la calculadora: turno de 480 min, 60 min de paradas, ciclo ideal de 0,5 min por unidad (2 unid./min), 700 unidades producidas y 20 rechazadas.
Disponibilidad
(480 − 60) ÷ 480 = 87,5%420 min en marcha de 480 planificados. Pérdida: 60 min de paradas.
Rendimiento
(0,5 × 700) ÷ 420 = 83,3%700 unid. “valen” 350 min al ritmo ideal. Pérdida: 70 min de baja velocidad y microparadas.
Calidad
(700 − 20) ÷ 700 = 97,1%680 piezas buenas. Pérdida: 20 × 0,5 = 10 min fabricando rechazo.
OEE
87,5% × 83,3% × 97,1% = 70,8%Comprobación directa: 680 × 0,5 ÷ 480 = 70,8%. Es decir, 340 de los 480 min se convirtieron en producto bueno.
¿Prefiere calcular el OEE en Excel? En la fila 2 coloque: tiempo planificado en min (A2), paradas en min (B2), ciclo ideal en min/unid. (C2), total producido (D2) y rechazos (E2). Luego use:
- Disponibilidad:
=(A2-B2)/A2 - Rendimiento:
=C2*D2/(A2-B2) - Calidad:
=(D2-E2)/D2 - OEE:
=(D2-E2)*C2/A2
O use el botón Copiar resultado (Excel) de arriba y péguelo directamente en su planilla.
Dudas sobre el cálculo del OEE
¿Cuál es la fórmula del OEE?
OEE = Disponibilidad × Rendimiento × Calidad. La Disponibilidad es el tiempo en marcha dividido por el tiempo planificado; el Rendimiento es el ciclo ideal por el total producido, dividido por el tiempo en marcha; la Calidad es el número de piezas buenas dividido por el total producido. Directo: OEE = piezas buenas × ciclo ideal ÷ tiempo planificado.
¿Qué es un buen OEE?
La referencia más citada es 85% como “clase mundial”, popularizada por el TPM. Por debajo del 60% suele indicar mucho margen de mejora, y entre 60% y 85% es un rango común. Son referencias de mercado, no reglas: lo más importante es medir siempre con la misma regla y seguir la evolución de su línea.
¿Cómo definir el tiempo de ciclo ideal?
Use la velocidad máxima que el equipo puede sostener de forma comprobada para ese producto (capacidad demostrada o nominal), y no la meta “realista” del día a día. Si el ciclo ideal se ajusta a lo que la línea ya hace, la pérdida de velocidad desaparece del indicador, pero sigue en el costo.
¿Por qué el rendimiento dio más del 100%?
Un rendimiento por encima del 100% significa que la línea produjo más de lo que sería posible a la velocidad ideal ingresada. Casi siempre el ciclo ideal es demasiado lento (o la tasa ideal demasiado baja) para ese producto. También conviene verificar que las paradas no estén sobrestimadas o que el total producido no incluya otro turno.
¿Se puede calcular el OEE en Excel?
Sí. Con el tiempo planificado en A2, paradas en B2, ciclo ideal en minutos por unidad en C2, total producido en D2 y rechazos en E2, el OEE es =(D2-E2)*C2/A2. La planilla sirve para una línea; con varias líneas y turnos tiende a perder las microparadas y a depender de la redigitación — ahí es donde un MES recoge y calcula todo automáticamente.
En ProMOS® MES este cálculo se hace automáticamente
Turno a turno, con las reglas de su empresa: paradas y producción recogidas de la línea, ciclo ideal por producto y equipo, OEE y Pareto de pérdidas en tiempo real — sin planillas.
